Дачники

Статьи о выращивании растений и уходе за животными

Какой экструдированный пенополистирол лучше

Содержание

Коэффициент теплопроводности пеноплекса

Из современных теплоизоляторов пеноплекс считается самым эффективным. Изготавливается этот утеплительный материал из экструдированного полистирола, что автоматически делает его дешевым, но превосходящим по техническим характеристикам, таким, как теплопроводность пеноплекса, влагопоглощение и звукоизоляция, другие теплоизоляторы.

Производство пеноплекса и разновидности материала

Производство пеноплекса организовано по следующей технологии: мелкие гранулы полистирола в герметичной камере подвергаются воздействию высокой температуры (1300С-1400С), вследствие чего расплавляются, а после добавления порофоров вспениваются. Порофоры – это синтетические добавки, которые в процессе нагревания выделяют азот и углекислый газ, превращающиеся после остывания пеноплекса в застывшие воздушные пузырьки, равномерно распределенные по всему материалу.

Сравнение теплопроводности пеноплекса и других стройматериалов

Составляющие компоненты порофоров для производства экструдированного пенополистирола (пеноплекса):

Составляющие пеноплекса Объем по массе
Полистирол 100
Мелкодисперсный перлит 1
Бикарбонат натрия Na2CO3 1
Кислота лимонная C6H8O7 0,8
Стеарат цинка (С36H70O4Zn / Zn(C18H35O2)2) или бария (C36H70BaO4) 0,2
Тетрабромпараксилол – добавка для обеспечения самозатухающих качеств вспенивающемуся полистиролу 1,2

Производство пеноплекса

Застывшая пена может содержать некоторые синтетические наполнители, присутствие которых определяет направленность применения утеплителя – для стен, фундамента, и т.д. Самые распространенные добавки – антипирены для повышения пожаробезопасности (снижения степени возгораемости), антиоксиданты для предохранения материала от окисления на открытом воздухе, антистатические вещества для снятия статического и динамического напряжения в ходе эксплуатации утеплителя, световые стабилизаторы (предохранение от негативного влияния УФ излучения), модифицирующие добавки и др.

Полистирольная пена под давлением выдавливается из камеры-экструдера на транспортер для окончательного формирования в плиты или блоки. Процент газов в утеплителе достигает 98% от всего объема готового пеноплекса, поэтому изделия имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Размеры для каждой функциональной линейки утеплителя приведены в таблицах ниже.Размеры и виды пеноплекса

Маленький размер пор (0,1-0,3 мм) и полная изоляция их друг от друга гарантирует высокие теплоизоляционные показатели любых марок пеноплекса. Для разных строительных объектов необходимо подбирать соответствующие серии и марки утеплителя, так как сооружения могут эксплуатироваться в разных условиях:

  1. Марка «К» разработана для утепления скатной или плоской кровли и крыши. Удельный вес (плотность) серии «К» – 28-33 кг/м3;
  2. Серия «С» – утеплитель для внутренних и внешних стен с плотностью вещества 25-35 кг/м3;
  3. Маркой «Ф» утепляют фундаменты, цокольные и подвальные помещения. Материал с высокой влагонепроницаемостью, биологической устойчивостью и удельной массой ≥37 кг/м3;
  4. Пеноплекс марки «Комфорт» – универсальная серия утеплителя с плотностью 25-35 кг/м3. Направление применения – утепление квартир, домов, подвалов, балконов и лоджий;
  5. Марка «45» имеет самые высокие показатели морозостойкости и прочности, удельная масса 35-47 кг/м3. Предназначен для теплоизоляции дорожного полотна, ВПП, и других сильно нагружаемых объектов и конструкций.

Пенополистирольные сэндвич-панели

Отдельной категорией производятся сэндвич-панели, которые представляют собой усовершенствованный теплоизолятор для утепления чердаков и мансард, фасадов и фундаментов зданий. Сэндвич-панель имеет 2-3 слоя и цементно-стружечный лист в качестве нижней прослойки.

Эксплуатационно-технические свойства пеноплекса, достоинства и недостатки

  1. Теплопроводность – 0,03 Втм·0С, показатель не уменьшается даже при сильном увлажнении;
  2. Водонепроницаемость – 0,4-0,6% при погружении в воду на 24 часа и на месяц;
  3. Паропроницаемость материала можно сравнить с такими же показателями рубероида с толщиной слоев 20 мм;
  4. Химическая пассивность: пеноплекс не реагирует на контакты со строительными растворами и большинством агрессивных веществ. Вещества, с которыми контакт пеноплекса противопоказан: керосин, ацетон, формальдегид, бензол, ксилол, толуол, формалин, метилэтилкетон, эфир, солярка, бензин, деготь, краски и эпоксидныесмолы;
  5. Высокая механическая сопротивляемость к растяжению, сжатию, усилиям на разрыв и разновекторному давлению. Показатель прочности по сжатию у пеноплекса – 0,2-0,5 Мпа;
  6. Биологическая нейтральность – пеноплекс не заболевает плесенью, не разлагается и не загнивает;
  7. Широкий разброс рабочих температур – от -50 до +750С. Температурный диапазон для каждой марки указывается на упаковке;
  8. Группы горючести для разных марок – разные, от Г1 до Г4, в зависимости от условий эксплуатации;
  9. Экологически безопасный материал без использования в производстве фенолов и фреонов;
  10. Гарантированная длительность эксплуатации ≥55 лет без заметных потерь в свойствах.

Утепление балкона пеноплексом марки «Комфорт»

Достоинства пеноплекса:

  1. Свойства теплопроводности позволяют использовать пеноплекс даже на Крайнем Севере – многократные циклы заморозки/разморозки материала не влияют на его характеристики;
  2. Небольшой вес делает проще перевозку, складирование, хранение и утепление объекта, позволяет облегчить фундамент и не усиливать потолочные перекрытия;
  3. Простой монтаж без помощи специалистов и специальных инструментов – пеноплекс легко режется обычной ножовкой или резаком;
  4. Безопасность и экологичность – с материалом можно работать без средства индивидуальной защиты;
  5. Низкая стоимость всех марок утеплителя. Даже при большом расходе теплоизолятора затраты на его приобретение и монтаж окупаются за 2-3 сезона.

Результаты утепления стен пеноплексом

Недостатки пеноплекса:

  1. Невысокая пожаробезопасность – материал любой группы горючести, даже с антипиреновыми добавками, может загореться с выделением едкого токсичного дыма;
  2. Низкий коэффициент паропроницаемости, а при определенных погодных условиях – отрицательный. Поэтому пеноплексом не рекомендуется проводить внутренне утепление стен дома. Для сохранения оптимальных условий эксплуатации утеплителя нужно обеспечить приточно-принудительную вентиляцию в доме и вентилирование каналов в стенах, утепленных пеноплексом;
  3. Разрушение материала при попадании ультрафиолетового излучения – солнечных лучей. Необходимо защищать слой утеплителя штукатуркой или другими способами;
  4. Из-за гладкой поверхности адгезия пеноплекса с растворами довольно низкая, поэтому крепить утеплитель нужно только на дюбеля или специальный дорогостоящий клей, но не на строительные растворы.

Пеноплекс «Стена»

Теплоизоляционный материал «Стена» – свойства и характеристики

Марка «Стена» – это переименованный утеплитель «Пеноплэкс 31» с антипиреновыми добавками, который усовершенствован для применения в утеплении «мокрых» фасадов, оснований зданий, цоколей и подвалов, перегородок и стен домов снаружи и изнутри, крыш и чердачных помещений. Характеристики пеноплекса марки «Стена» – в таблице ниже:

Утеплитель серии «Фундамент»

Утеплитель марки «Фундамент» – параметры и свойства

Марка «Фундамент» – это переименованный утеплитель «Пеноплэкс 35» без антипиреновых добавок, который теперь можно применять при создании теплоизоляции для оснований и цоколей зданий, отмосток и подвальных помещений. Прочность, водонепроницаемость и теплопроводность серии пеноплекса «Фундамент» являются его основными достоинствами. Характеристики «Фундамента» приведены в таблице ниже:

Пеноплекс марки «Кровля»

Пеноплекс «Кровля» – свойства и характеристики

Утеплитель из пеноплекса серии «Кровля» – это переименованный материал «Пеноплэкс 35», который рекомендуется использовать в утеплении скатных и плоских кровель любой конструкции. Применение серии «Кровля» делает дальнейшую эксплуатацию крыши максимально упрощенной, так как надежность и длительный срок эксплуатации утеплителя минимизируют возможность ремонта поверхности крыши. Популярность этого инновационного утеплительного материала вызвана и тем, что на такой поверхности можно устраивать оранжереи и летние сады – такие течения сейчас в моде. Пеноплэкс выдерживает настолько высокие нагрузки, что груз грунта до нескольких тонн ему нипочем. Характеристики марки утеплителя пеноплекс «Кровля» – в таблице ниже:

«Комфорт» – универсальная марка теплоизолятора

Марка теплоизолятора «Комфорт» – свойства и характеристики

Пеноплекс «Комфорт» – это модифицированный и усовершенствованный «Пеноплэкс 31С» с универсальными характеристиками. Материал активно используется при утеплении дачных построек, загородных домов и коттеджей. Высокая скорость монтажа и минимальные трудозатраты популяризуют утеплитель у частных домовладельцев – его используют для утепления чернового пола, фундамента и подвала дома, цоколя и кровли, стен и перегородок изнутри и снаружи здания. Пеноплекс «Комфорт» имеет высокие показатели по влагонепроницаемости и теплопроводности. В линейке серии пеноплекс марка «Комфорт» признана универсальной.

Пеноплекс предохраняет грунт от пучения при промерзании – при утеплении почвы этим материалом точка промерзания грунта поднимется. Эта серия оптимальна при утеплении дорожного и ж/д полотна, ВПП и технических площадей аэродромов. Плиты «Комфорт» сохраняют свои уникальные характеристики в течение всего времени эусплуатации. Характеристики марки утеплителя пеноплекс «Комфорт» – в таблице ниже:

Заблуждение думать, что пеноплекс и пенопласт – материалы-братья. Некоторые свойства пеноплекса можно приравнять к параметрам пенопласта, но не горючесть и водопоглощение.Общие характеристики пеноплекса

Экструзионная плита — наполнитель для дверей

В мире существует всего несколько заводов по производству экструзионных древесностружечных плит. Одним из крупнейших и опытнейших производителей в мире является фирма Sauerland Spanplatte (Германия). С 1951 года фирма Sauerland Spanplatte выпускает экструзионные плиты для дверной промышленности. На двух заводах с 33 прессами ежегодно выпускается 400000 кубометров плиты. Такой объем выпуска позволяет обеспечивать своей продукцией не только 96% производителей дверей в Германии, но и в других европейских странах.

Сейчас производится более 100 типов экструзионных плит, которые отвечают современным требованиям изготовления дверей. Диапазон толщин плит, выпускаемых 10-80 мм.

Экструзионные плиты изготавливаются на вертикальных прессах. Они имеют однородную структуру, состоят из древесной стружки и вяжущего, но, за счет способа прессования, лишенные одного из главных недостатков пласкопресованих плит: не имеют тенденции к утолщению, потому что не компенсируется давление, который использовался при прессовании.

Одним из преимуществ использования в производстве дверей таких плит, является удобство и легкость в применении. Плиты поставляются уже определенных размеров для нужд заказчика. Технология производства такова: собирается пакет с экструзионной плиты, обвязки из древесины или специальной экструзионной плиты (плотностью 700 кг/м3), с двух сторон закрывается тонким плитным материалом (МДФ, ХДФ, ДСП 3-6 мм), и далее окончательного слоя (шпон, эмаль, пластик и т.д.). После прессования и обработки кромок дверное полотно готово.

В производстве межкомнатных дверей, к которым не предъявляются высокие требования по звукоизоляции (28 дБ) и огнестойкости (15 мин), идеальным вариантом является использование экструзионных плит с пустыми трубками. Пустотные конструкция создана по проверенным и успешными принципами проектирования, идеально отвечает требованиям стабильности и одновременно низкой массы. При использовании такой плиты вместо наполнителя из массива или цельной ДСП может быть достигнута экономия в массе до 60%. Это положительно влияет на производственный процесс, на транспортировку и составления дверей, а также на повседневную эксплуатацию. Уменьшается давление на петли и рамы.

В производственной программе фирмы Sauerland Spanplatte есть множество типов плит с разным диаметром и системой отверстий, различных толщин и плотности. Одна из самых легких и самых используемых по экструзионным плит (стандартная плита) имеет толщину 33 мм, диаметр отверстий 27 мм, плотность 7,4 кг/м2.

Одним из видов ДСП с пустыми трубками — есть плита, которая является альтернативой сотовому наполнителю. Такие плиты имеют большую плотность и меньший диаметр отверстий, и за счет этого могут распускаться на полосы. Двери по такой технологии получаются очень легкие, но одновременно прочные.

Чтобы соответствовать высоким требованиям повседневной жизни, дверь должна быть крепкие. Они эксплуатируется постоянно, поэтому удары и толчки практически неизбежны. Благодаря прессованию в вертикальных прессах, древесные частицы ориентированы перпендикулярно к плоскости плиты, что обеспечивает высокую противоударные прочность и способность противостоять даже очень высоком давлении (плита выдерживает давление до 20 кг/см2).

Как и мебель, двери должны отвечать требованиям эстетики, поверхность должна быть безупречной, без видимых неровностей и линий стыка. Экструзионная плита производится с допуском по толщине + / -0,1 мм. Высокая точность и низкая степень набухания по толщине гарантируют превосходное качество поверхности. Плиту не нужно калибровать и шлифовать.

Еще один вид плит — полнотелые однослойные экструзионные плиты. Такие плиты используются для огнеупорных дверей. В состав плиты не прилагаются никакие специальные добавки, но при соблюдении определенной конструкции дверей с использованием этих плит можно добиться огнестойкости межкомнатных дверей до 60 минут. Плотность таких плит 490-600 кг/м3.

Для звукоизоляционных дверей разработаны специальные виды плит — многослойные. Такие плиты состоят из двух или трех тонких экструзионных ДСП, скрепленных между собой скобами. В случаях, когда к дверям предъявляются требования повышенной звукоизоляции (до 44 дБ), используются многослойные плиты со специальным звукоизоляционным слоем.

Кроме этого, фирма Sauerland Spanplatte выпускает специальные профильные плиты, которые применяются в качестве наполнителя в филенчатых дверях. Варианты фрезерувань и размеры этих плит соответствуют стандартным программам ведущих фирм, которые делают накладки для дверей.

И последнее вид — это плиты, которые используются как обвязка для дверей. Плиты могут поставляться в листах или заготовках. Плотность плит 700 кг/м3. По сравнению с древесиной сосны, которая используется обычно производителями дверей для обвязки, экструзионные плиты обладают большей способностью удерживать шурупы. И кроме того, реагируют на изменение климатических условий так же, как и экструзионные плиты, используемые в качестве наполнителя.

Стоит добавить, что производственный процесс сопровождается постоянным контролем качества сырья и готовой продукции. По содержанию формальдегида, экструзионные ДСП отвечают немецкому стандарту Е1. Независимые институты во всем мире проводят тестирование и выдают официальные сертификаты.

Для проведения испытания готовых дверей относительно влияния огня, шума, атмосферных воздействий и механических нагрузок, фирма Sauerland Spanplatte имеет собственные лаборатории. Клиенты могут воспользоваться ими. В сотрудничестве с признанными в международном масштабе институтами по исследованию влияния огня, разрабатываются конструкции для противопожарных дверей и проводятся испытания. После успешно проведенных испытаний конструкции дверей, а также технические консультации предоставляются в распоряжение клиентов. В случае особых пожеланий разрабатываются и изготавливаются плиты, соответствующие особым требованиям клиента.

Экструдированный пенополистирол что это такое ? — не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Технониколь;
  • Урса.

Экструдированный пенополистирол достоинства :

  • Водо- поглощение по объёму не превышает 0,2 %, что говорит о практически полной водонепроницаемости;
  • Теплопроводность при (25±5)⁰C, не более 0,032 Вт/м·К говорит о минимальных показателях. Так например трех сантиметровая толщина соответствует 56 сантиметром кладке красного кирпича;
  • высокая устойчивость к деформациям, подходит для отмостки, для фундамента;
  • стойкость к неорганическим химическим составам и растворителям;
  • способны выдержать экстремальные значения температур от минус 50⁰С до плюс 75⁰С;
  • долгий срок службы, завод-изготовитель заверяет в превышении срока эксплуатации 50 лет;
  • экологическая чистота материала;
  • легкая масса;
  • небольшие толщины.

Пару слов о экологической составляющей. Заметим, экструдированный пенополистирол кроме использования в строительных целях, часто можно найти в ближайшем супермаркете в виде легких одноразовых тарелок и прочую дешёвую посуду. Найти этот материал можно даже в детских игрушках. Как мы знаем, в подобного рода изделиях экология стоит или по крайней мере должна стоять на высшем уровне.

Область применения

Экструдированный пенополистирол стремительно ворвался в строительные сферы работ:

  • при внутренней и внешней теплоизоляционной отделки зданий;
  • при изготовлении сэндвич- панелей, в качестве составных частей
  • в качестве наполнителя при возведении стен с высокими теплоизоляционными свойствами, в так называемой колодцевой кирпичной кладке.
  • по утеплению полов, крыш, стен;
  • экструдированный пенополистирол для фасада, для фундамента, для кровли;
  • экструдированный пенополистирол для отмостки вокруг дома;
  • экструдированный пенополистирол для теплого пола;
  • при возведении дорожного покрытия.

Несмотря на большую многогранность использования, есть одно серьезное ограничение, при котором экструдированный пенополистирол не стоит применять. Материал крайне неустойчив к инфракрасному излучению, на солнце быстро теряет эксклюзивные свойства и подвержен скорому разрушению.

На солнечном свете лучше использовать другие материалы, или в крайнем случае делать покрытие из слоя краски, которая будет служить препятствием проникновению ультрафиолетовых лучей.

ЭПП – экструдированный пенополистирол, показывает замечательные свойства при работах по утеплению кровли, тепловой изоляции фундаментов или полов. В тоже время, стоит избегать применение материала в подобной изоляции внутренних стен помещения, так как паро- проницаемость находится на крайне низком уровне.

Применение ЭПП лишают возможности «дышать» стены таким образом создаётся благоприятствующая среда, способствующая образованию грибка и плесени. Отдавая предпочтение прочному и долговечному материалу находятся “хитрецы”, которые усиливают вентиляцию, обеспечивая таким образом проветривание и повышенную приточку воздуха в помещение.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

  • пенополистирол горит и горит сильно;
  • при достижении температуры свыше 75⁰С выделяет вредные для человека вещества;
  • ультрафиолетовые лучи разрушают структуру и лишают теплоизоляционных свойств;
  • вопреки заверениям изготовителей, в материале заводятся насекомые, муравьи и мыши.

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

  1. разбавители масляной краски;
  2. пластификаторы в которых содержится каменноугольная смола (клей, составы замазок);
  3. ацетон;
  4. нефтяные масла,толуол широко применяемые в нефтяной, химической и лакокрасочной промышленности;
  5. этиловый эфир уксусной кислоты: этилацетат, применяемый для удаления краски;
  6. составы защиты древесины.

Экструзионный пенополистирол технические характеристики:

Особое внимание хочется заострить на том факте, что зачастую производители лукавят в рекламе товара о его противопожарных свойствах. Конечно, материал не воспламеняется от небрежно выброшенной сигареты или тлеющего окурка, но от искрящейся электросварки или спички, вполне даже ничего так разгорается. Много людей не раз видели как ЭПП горит. Все отмечают, что во время горения материала, образуются черные клубы едкого дыма с резким запахом.

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще. Европеец, как правило, считает достаточным 3-4 мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы.

Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Домочадцы смогут покинуть строение, не успев нанести значительного вреда здоровью. Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Дело тут даже не в самонадеятельности граждан Евросоюза, а то, что положительные свойства ЭПП столь многочисленны, что привередливые иностранцы забывают обращать внимание на незначительные «недочеты».

Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны. Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени!

Что касается большой толщины, следует отметить, экструдированный пенополистирол не слишком “любит” резких перепадов температурного режима. Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин.

Существует опасность, что со временем сквозь щели станет проникать морозный воздух. С другой стороны, утверждение, что чем толще пенополистирол мы используем, тем теплее наше помещение, абсолютно бесспорно. Внимание видео:

Как правильно выбрать пенополистирол

О плюсах и минусах, о сильных и слабых свойствах ЭПП мы с вами поговорили достаточно. Настало время определится, чему следует уделить наше время при покупке материала и на что обратить внимание. Хороший продавец нахваливает свой товар, испытывая желание продать его поскорей. Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества.

Лучшим решением будет приобрести товар от известных, зарекомендовавших себя поставщиков, предлагающих не менее известные бренды изготовителей. Такие зарубежные бренды как «Басф» или «Новахимикалс» оправдают все ваши ожидания. Из российских фирм, справедливости ради, стоит отметить, производящих продукцию по качеству не хуже импортных, рекомендуем обратить внимание на марки «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь».

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

Негорючий пеноплекс технические характеристики

Где и когда можно использовать Пеноплэкс, его технические характеристики

Выбор утеплителя — не самая легкая задача. Одни из них боятся намокания (каменная вата), с другими сложно работать (стекловата), третьи пока еще не нашли широкого применения (вспененное стекло). Остается пенополистирол. Его ругают за ненатуральность и горючесть, но по техническим характеристикам, он среди лидеров. Причем экструдированный пенополистирол (ЭППС), хоть и стоит дороже, но переносит механические нагрузки лучше чем обычный пенопласт. Один из производителей — Пеноплэкс, выпускает ЭППС разной плотности и назначения. Его продукция достаточно популярна — это одна из самых известных марок в стране.

Что такое Пеноплэкс и область его использования

Пеноплэкс (иногда пишут «Пеноплекс») — это теплоизоляционный материал, выпускаемый одноименной компанией.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» – крупный российский производитель строительных и декоративно-отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» выпускает экструдированный пенополистирол (ЭППС или XPS). Этот материал используется в качестве утеплителя. От более дешевого аналога — вспененного полистирола (пенопласта, ППС или PPS) — отличается большей плотностью, за счет чего лучше переносит механические нагрузки. Еще одна отличительная черта — более низкая паропроницаемость. Вернее, он почти не проводит пар. И основной козырь — лучшие теплотехнические характеристики. Пеноплэкс толщиной 20 мм по сохранению тепла равнозначен почти удвоенной толщине минеральной ваты и 37-сантиметровой кирпичной кладки.

Пеноплэкс — один из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов

Этими характеристиками и определяется область использования Пеноплэкса. Его рекомендуют для утепления тех участков, где важна устойчивость к нагрузкам, а низкая паропроницаемость — одно из требований. Если говорить конкретно, использовать Пеноплэкс рекомендуют:

  • Для утепления пола:
    • под стяжку, на нее, в качестве промежуточного слоя;
    • при устройстве пола на лагах (с некоторыми оговорками);
    • теплоизоляционный слой под теплый пол (водяной или электрический).
  • При устройстве отмостки вокруг дома.
  • Утепление цоколя дома (если он нежилой).
  • На крышах (идеален для плоской кровли, зеленой кровли, с остальными надо быть осторожными из-за того, что он почти не выводит пар).
  • Дорожки, площадки под беседки.
  • Утепление септиков, колодцев и т.д.

Еще одна область использования — теплоизоляция фасадов или внутренних стен. Но тут надо понимать, что из-за того, что Пеноплэкс практически не проводит влагу, нужны будут дополнительные меры для того, чтобы пары не попадали внутрь стены. Плюсом к тому необходима продуманная система вентиляции — для нормализации влажности в доме. И, кроме того, нужно подобрать толщину утеплителя так, чтобы точка росы оказывалась внутри утеплителя, но никак не в стене.

Оптимально — утепление заглубленного цоколя

Если вы предпочитаете «дышащие» стены, естественную регуляцию влажности — для этого случая Пеноплэкс для утепления стен непригоден. Не идет он и под вентилируемые фасады. Там как раз задача — вывести влагу из утеплителя за счет движения воздуха в вентзазоре. Это данный материал не в состоянии обеспечить, так как влага, попросту, не попадает внутрь Пеноплэкса.

Виды, характеристики, свойства

Пеноплэкс выпускается в нескольких категориях:

  • Комфорт. Для утепления стен, балконов, лоджий.
  • Фундамент.
  • Скатная кровля.
  • Стена.

Виды и назначение утеплителя Пеноплэкс

Как видите, производитель четко разграничивает области применения материала. При общей технологии, они отличаются плотностью. Самые плотные — для фундамента и пола, так как они должны длительное время выдерживать немалые нагрузки. Производитель утверждает, что срок эксплуатации Пеноплэкс Фундамент — до 50 лет.

Конструктивные отличия

Некоторые из видов Пеноплэкса имеют отличия конструктивного плана:

  • Плиты Пеноплэкс Стена имеют шероховатую поверхность, на поверхности плиты фрезером нанесены полосы. Все это улучшает сцепление со стеной и/или отделочными материалами.
  • Пеноплэкс Комфорт отличаются Г-образной кромкой, что при монтаже гарантирует отсутствие сквозных швов.
  • Пеноплэкс Кровля имеет П-образную кромку, что повышает надежность соединения.

Отличить можно по внешним признакам

Это то, что касается внешних отличий. Далее рассмотрим технические характеристики. Для начала обратим внимание на общие для всех видов, затем на то, что их отличает.

Общие характеристики

Так как технология производства всех видов Пеноплэкса схожая, у них много одинаковых характеристик:

  • Водопоглощение очень низкое:
    • при погружении в воду на сутки не более 0,4% от объема;
    • при погружении на 28 суток 0,5% от объема.
  • Стойкость к огню — Г4. Материал горит, поэтому не должен применяться в местах, где есть опасность нагрева выше 80°C.

    Горючесть — не самая лучшая характеристика

    Плиты для утепления Пеноплэкс есть разной толщины и плотности

    Как видите, по температурным показателям любой вид Пеноплэкса может применяться в любой части страны — от юга, до севера. Причем, если его оставить «зимовать» в незащищенном виде, с материалом ничего не произойдет. Это не заслуга Пеноплэкса, а общее свойство экструзионного пенополистирола.

    Что отличает разные виды

    Виды Пеноплэкса производитель разделил на области использования. Их свойства оптимальны для конкретной области применения. Например, повышенная плотность ЭППС, необходимая под стяжку, не будет нужна при его монтаже на цоколь. С учетом того, что цена отличается существенно, использовать марку «Фундамент» не по назначению не имеет смысла. А вот разницей в замках, при прочих равных характеристиках, можно пренебречь. Тут речь идет об удобстве монтажа. Хотя, и это немаловажно.

    Исследуем горючесть экструдированного пенополистирола

    Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность. Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны. Попробуем разобраться, в чем тут дело.

    Класс горючести экструдированного пенополистирола

    Ведя речь о горючести экструдированого (экструзионного) пенополистирола, следует иметь в виду, что производятся различные его марки. При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, тем не менее, различаются по классу пожароопасности. Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабогорюч либро негорюч вовсе, тоже могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

    • Г1 – слабо горючие
    • Г2 – умеренно горючие
    • Г3 – нормально горючие
    • Г4 – сильно горючие
    • НГ — негорючие

    Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал. Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так. Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

    Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию компании «Пеноплэкс», занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России. Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении. Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35). Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

    Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение. Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам. А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

    Пеноплекс горит и нет?

    Стоит упомянуть, что на официальных сайтах Пеноплэкс информации о том, что экструдированный пенополистирол не горючий, не найти. Есть только несколько слов о том самом независимом исследовании и соответствии ГОСТу. А ведь именно этот момент вызывает вопросы. Кроме того, далеко не все потребители убеждены, что продукты сгорания экструдированного пенополистирола так уж безвредны. Не исключено, что недоверчивым просто не приходилось встречаться с материалом, обработанным антипиренами. Эти вещества препятствуют горению (но не возгоранию). То есть при воздействии пламени высокой температуры утеплитель загорится, но быстро потухнет, как только выйдет из-под его воздействия. Видимо, именно поэтому обработанный экструдированный пенополистирол неофициально называют негорючим – сам по себе он не может стать причиной пожара и не препятствует его тушению.

    Что касается продуктов сгорания того же пеноплекса, то сравнивать с тем, что выделяется при горении дерева, все-таки не нужно. Что ни говори, а это продукт искусственный. Выделяет он при горении не только CO (углекислый газ) и водяные пары, но также сажу и хлороводород, вдыхание которого чревато серьезным удушьем и отеком легких.

    Подведем итоги всего, что мы узнали об экструдированном пенополистироле – бывает ли он негорючим, безопасен ли? как отличается его цена от обычного?

    • Горючесть обычного экструдированного пенополистирола обычно находится в классах Г3 и Г4
    • Специальные антипиреновые добавки способны поднять класс горючести теплоизолятора до Г1
    • Негорючим его назвать можно только условно, имея в виду его высокую сопротивляемость возгоранию
    • Продукты, выделяемые экструдированным пенополимстиролом при горении, довольно опасны

    На «условно негорючий» экструдированный пенополистирол цена немногим отличается от обычного. Обусловлено это и тем, что в принципе его плотность больше – класс Г1 присваивают пеноплексу с плотностью 35, в то время как пеноплекс-31 остается пожароопасным материалом с классом Г4. Кубометр слабогорючего пеноплекса-35 стоит примерно 4200-4300 рублей. Продукцию, в обработке которой применяются антипирены, выпускают и другие производители экструдированного пенополистирола – Технониколь, Ursa и др.

    Стоит помнить, что пожарная безопасность зависит не только от самого материала, но и от правильности его применения. Высокогорючий пеноплекс предназначен для утепления фундаментов, цоколя, полов, и ни в коем случае фасадов и стен. Именно пожароопасность является одной из характеристик, которые препятствуют еще более широкому применению этого теплоизолятора. Однако эта проблема решается производителем, и возможно, скоро применение негорючего экструдированного пенополистирола станет нормой в строительстве.

    Технические характеристика материала пеноплекс

    Среди обширной линейки теплоизолирующих материалов одно из первых мест занимает пеноплекс. Большинство любителей что-нибудь сделать своими руками, привлекает невысокая цена на плиты этого утеплителя и возможность смонтировать их самостоятельно, не прибегая к помощи рабочих.

    Это позволяет существенно сэкономить на утеплении частных и дачных домов. Благодаря низкой теплопроводности пеноплекса, готовые конструкции получаются достаточно тёплыми.

    Что такое экструдированный пенополистирол

    Сложное техническое название утеплителя настораживает многих, кто предпочитает использовать в утеплении своих домов только экологически чистые, малогорючие материалы. Современные технологии позволяют не использовать в качестве вспенивателя фреоны. Поэтому для пенополистирольных гранул сейчас применяют только СО2 или хладоны. Так что мы вполне можем назвать его экологически чистым.

    Материал имеет ряд характеристик, которые делают его очень привлекательным для частного и малоэтажного строительства, а также для использования в промышленных масштабах.

    • Утеплитель не имеет биологической составляющей, поэтому не гниёт и не разлагается. Такие свойства делают его долговечным (срок службы ≥ 50 лет).
    • Экологичный утеплитель. Причём можно говорить даже об экологичности его производства.
    • Прекрасно зарекомендовал себя в системах «тёплый пол». Поверх пеноплекса 35 монтируется вся конструкция «тёплого пола». Низкий коэффициент теплопроводности будет эффективно сберегать тепло, благодаря чему затраты на отопление дома или квартиры существенно снижаются.
    • Широкий круг применения. Утеплитель может использоваться как в дачном доме, так и на аэродроме.

    Технические характеристики пеноплекс представлены в таблице ниже.

    Где можно применять пеноплекс

    Экструдированный пенополистирол нашёл своё применение в различных сферах как в жилом строительстве и ремонте, так и в промышленном.

    Его технические характеристики имеют большой разброс по таким показателям, как толщина плиты, горючесть, по прочности, что позволяет утеплять им как взлётные полосы на аэродромах (плиты толщиной 100 мм), так и стены домов, фундаменты и прочее.

    Маркировки пеноплекс

    Существует несколько маркировок пеноплекс, такие как М35, М45 и другие. Стоит заметить, что это старая маркировка. В настоящее время они не выпускаются.

    • Современные маркировки – 31С, 35, 45. Пеноплекс 31С имеет слабые технические характеристики на сжатие, поэтому применяют его в основном для утепления труб или ёмкостей.
    • Пеноплекс 35 универсален, довольно прочен, поэтому им можно утеплять как трубы, так и стены зданий, фундаменты, использовать в стяжке на полу. Характеристики этой марки имеют отличные теплоизоляционные качества.
    • Пеноплекс 45 с успехом можно использовать для утепления взлётных полос на аэродромах, для изоляции глубоких фундаментов, полов в производственных помещениях. Незаменим он и при обустройстве дорожного покрытия. Его более высокая, чем у 35, плотность отлично выдерживает нагрузки, а почти полное отсутствие водопоглощения не дают полотну вспучиваться после сильных ливней и последующих морозов. Для 45 нет никаких запретов для применения в производственных масштабах.

    Чем хорош пеноплекс

    Свойства пеноплекса разнообразны, что очень удобно для работ своими руками, на даче или в частном доме.

    1. Лёгкость монтажа и малый вес позволяют легко смонтировать этот утеплитель, не прибегая к помощи специалистов.
    2. Такие характеристики пеноплекса как низкий коэффициент теплопроводности, плотность и другие позволяют его использовать не только для наружного утепления, но и для теплоизоляции полов на стадии строительства. Плиты плотностью 45, толщиной от 50 мм, легко выдержат бетонную стяжку, сослужив в дальнейшем отличную службу. У вас всегда будет относительно тёплый пол.
    3. Плиты пеноплекса, толщиной 20 мм, 30 мм, 50 мм и выше сделают стены, пол и кровлю более тёплыми. Теперь не придётся заботиться о том, чтобы купить тёплые тапочки или свитер. Пеноплекс надёжно защитит вас от непогоды.
    4. Такое качество пеноплекса, как паронепроницаемость, многих ставит в тупик. Ведь мы привыкли считать и слышать от продавцов в строительных магазинах, что стены (пол, кровля) должны дышать. Но задумайтесь. Через эти микропоры наш дом (деревянный или кирпичный) не только дышит, но и теряет тепло. Используя утеплитель пеноплекс, просто организуйте качественную вентиляцию в своём помещении, обустроив, например, систему микропроветривания и поставьте вытяжку. Таким образом вы создадите здоровый микроклимат в своём жилище.

    Немного о горючести пеноплекса

    Большинство доморощенных строителей считают, что пеноплекс ничем не отличается от пенопласта, разве что своей структурой. Такие его свойства как горючесть и водопоглощение приравниваются к свойствам пенопласта. Это неверно.
    Сейчас выпускается как негорючий пенопласт, так и вполне горючий пеноплекс. Поэтому доверять слухам, что пеноплекс сильно горит, или нет – ваше решение. Однако заметим, что пеноплекс лишён возможности самовозгорания. При наличии источника постоянного огня он лишь плавится, с выделением угарного (СО) и углекислого (СО2) газов. Если огонь сразу потушить, не будет наблюдаться даже тления. Поэтому выбирая между современным пенопластом и пеноплексом, отдайте предпочтение второму материалу.

    Важно. Отлично горит обычный пенопласт, который вы легко найдёте в коробке с какой-нибудь бытовой техникой. Но глупо считать, что между ним и строительным пеноплексом нет никакой разницы. Ни одна из разновидностей пеноплекса не горит, а только плавится при наличии источника открытого огня.

    Российские марки пеноплекса

    Российские умельцы не обошли стороной производство столь востребованного утеплителя как пеноплекс. На нашем рынке есть такие марки как «Техноплекс» от корпорации «Технониколь» и «Полиспен». Рассмотрим подробно каждую из них.

    Техноплекс

    Техноплекс разработан специально для частного строительства, а также для обустройства системы тёплый пол. В производстве используются нанотехнологии – частицы графита, усиливающие эффект низкой теплопроводности и ещё более повышающие прочность плит материала. Плиты этого утеплителя светло-серебристые и отвечают всем нормам производства пеноплекса.

    Утеплитель Техноплекс производится плитами с различными параметрами. Возможны даже индивидуальные размеры, если этого просит заказчик. Толщина плит различна – 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Все плиты, кроме 20-ки, имеют специальную кромку, которая при монтаже исключает появление мостиков холода. Плиты Техноплекс могут храниться как в помещении, так и на открытом воздухе при условии целостности заводской упаковки.
    После монтажа поверхность утеплителя Техноплекс необходимо изолировать от атмосферных воздействий.

    Полиспен

    ООО «Полиспен» с успехом выпускает экструдированный пенополистирол под одноимённой маркой. В производстве находятся три типа пеноплексовых плит, отличающихся друг от друга характеристиками – плотностью сжатия, коэффициентом теплопроводности и горючестью. Это марки:

    • «Полиспен Стандарт»
    • «Полиспен 35»
    • «Полиспен 45»

    Цифры 35 и 45 означают плотность материала, соответственно 35 кг/м3 и 45 кг/м3. При производстве используются специальные вещества, снижающие горючесть – антипирены.

    Плиты «Полиспен Стандарт» применяются там, где их горючая составляющая наименее важна – при внутреннем утеплении пола, в фундаментах. Плиты плотностью 35 применяются для утепления ограждений и несущих конструкций зданий. Плиты «Полиспен» плотностью 45 применяются в обустройстве дорожных покрытий, а также конструкций, несущих избыточную нагрузку.

    Итак, мы имеем отличный теплоизоляционный материал, выполненный в виде плит различной толщины – 20, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм (в зависимости от производителя линейка толщин может меняться, стандартная линейка – 20/30/40/50/100), пропитанный в разной степени антипиренами (цена негорючего материала дороже), различной плотности и прочности на сжатие, применяемый как в частном домостроении, так и в промышленности. Российские марки пеноплекса, такие как Теноплекс и Полиспен, отлично зарекомендовали себя на российском рынке.

    Особенности негорючего пенополистирола

    Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

    Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

    Способ получения

    На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

    Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

    Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

    Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

    Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

    Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

    В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

    Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

    Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

    Воспламенение и выделение дыма

    Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

    Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

    Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

    После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

    Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

    Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

    • исходных мономеров;
    • паров вспенивателя;
    • продуктов их термического окисления.

    Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

    Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

    Класс горючести

    Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

    Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

    Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

    Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

    Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

    Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

    Полиуретан

    Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

    В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

    Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

    Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

    Применение

    Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

    В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.

    Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.

    Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.

Применение пенополистирола в строительстве

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку.
Область использования пенополистирола в строительстве не ограничивается индивидуальным строительством. Все большую популярность приобретает материал при монолитном строительстве, где он используется в качестве теплоизоляции при изготовлении многослойных панелей.
Пенополистирол, имея очень низкую собственную плотность, незаменим также при реконструкции старых зданий, где изменение нагрузки на несущие поверхности сооружения порой критично.

Закладка пенопласта в наружные стены возводимых зданий позволяет намного снизить потери тепла в них. Пенопласт по своим характеристиким значительно превосходит традиционные теплосберегающии материалы, такие как минеральная вата, пенные блоки и т.д., к тому же более дешев, и прост в монтаже.
По своим теплосберегающим свойствам плита пенополистирола толщиной всего 120мм эквивалентна полуметровой стене из деревянного бруса, или железобетонной стене четырехметровой толщины!

Широко используются теплосберегающии свойства пенополистирола также при строительстве трубопроводов.
В крупном домостроении пенополистирол используют:
1. Для утепления стен
2. Утепления полов
3. Утепления кровель
4. Утепления фундаментов
Рассмотрим более подробно преимущества и способы использования данного материала в вышеперечисленных сферах

Строительство трубопроводов

Известно, что доля потери тепла через инженерные коммуникации достигает порой 30%. Все чаще для их теплоизоляции используют пенополистирол.
Благодаря использованию пенополистирола для защиты трубопроводов, их стало возможным закладывать на меньшую глубину, что соответственно сократило трудозатраты и стоимость работ. Огромным плюсом использования пенополистирола для защиты труб от промерзания является возможность придания этому материалу практически любой формы.
Также пенополистирол все чаще используют для изоляции телефонных и электрических кабелей.

Утепление стен

Пенопласт полистирольный используют как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. При изоляции внешней поверхности стен плиты приклеивают к ним цементным раствором, клеем, мастикой, либо крепятся при помощи монтажных приспособлений. При этом надо учитывать тот факт, что пенопласту в силу своих химических свойств, необходима защита от воздействия прямого, открытого пламени. Для этих целей используют различные штукатурки, керамику, кирпич. Один из этих материалов обязательно использовать для защиты фасадного пенополистирола.
При использовании пенополистирола для внутренней теплоизоляции, материал также проявляет свои шумозащитные свойства, что дает прекрасный эффект, и значительно повышает комфортность помещения. Но и здесь нельзя забывать о защите пенополистирольных плит от открытого огня. Для этого прекрасно подходит гипсокартон.
Утеплять стены лучше всего полистирольными плитами толщиной 30-50мм. Их устанавливают на внутреннею поверхность стены с небольшим зазором, для предотвращения возможность передачи влаги от стены к материалу. По нужному размеру плиты полистирола очень просто нарезать обычным ножом. Прикрепить изоляционные плиты к стене можно простыми стеновыми анкерами с шагом около полметра по вертикали, и около метра по горизонтали.
Еще одним возможным способом изоляции стен является крепление пенополистирольных непосредственно к стене с помощью механических креплений или клея.
К ее внутренней или наружной части. Рекомендуемая толщина плиты для такого способа крепления составляет 20-30мм для внутренней и 50-80мм для наружной части стены.
Обязательным условием утепления пенополистиролом стен является их облицовка. При внутренней отделке используют гипсокартонные листы, при наружном поверхность плит покрывают несколькими слоями цементного раствора, предварительно расположив на плите прочную основу. Например, металлическую сетку.

Утепление полов

Для обеспечения некоторой теплоизоляции пола, а также снижения уровня передачи шума при ударах, перемещении мебели, других механических воздействий на перекрытия, также служит пенопласт.
Для изоляции пола плиты пенополистирола (пенопласта) толщиной до 5см, укладывают на подушку из материала с изолирующими свойствами. Швы между плитами тщательно герметизируется, после чего поверх изоляционной конструкции укладывается бетонная смесь, либо ДСП.

Утепление кровель

Теплоизоляция кровель пенополистирольными плитами все шире используется в многоквартирных домах.
Технология теплоизоляции крыш зданий и сооружений зависит от конструктивных особенностей кровли и заключается:
На теплых («невентилируемых») крышах – пенополистирольные плиты укладываются непосредственно на поверхность кровли, на поверхность самих плит укладывают слой битума. Толщина полистирольных плит при таком методе утепления составляет около 7см.
На холодных («вентилируемых») крышах – установка пенополистирольных плит производится на внутреннюю поверхность кровли, с обязательным оставлением полости для вентиляции, для предотвращения конденсации влаги.
Для теплоизоляции двухскатных крыш, с целью использования чердачных помещений под жилые, плиты пенопласта устанавливают в промежуток между стропилами крыши. Толщина одного или нескольких слоев пенопласта при таком методе утепления должна быть равна толщине стропил

Утепление фундаментов

Применение пенополистирольных плит для утепления такой важной части здания как фундамент, не новость, особенно в районах с суровым климатом. Достаточно давно пенополистирольные плиты используются там, в качестве прокладки при изготовлении трехслойных фундаментных блоков.
Однако прогресс не стоит на месте. Качества и свойства современного пенополистирола позволили применять его при создании фундаментов более эффективной конструкции. Речь идет о использовании пенополистирольных плит при создании опалубки для создания монолитного фундамента непосредственно на объекте строительства.
Использование пенополистирола в этом качестве позволило значительно снизить расход бетона, арматуры, а также трудозатраты при создании фундамента здания.
Неплохо зарекомендовал себя пенополистирол также при строительстве бесподвальных помещений.
При возведении таких конструкций пенополстирольные плиты укладывают непосредственно на подготовленную для этого площадку, заливая их бетоном, после чего строение возводится обычным порядком.
Такой способ строения зданий не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры.
Стоит отметить еще один способ защиты фундаментов зданий, хорошо знакомый строителям северных районов нашей страны, с помощью пенополистирольных плит.
Речь идет о защите фундамента от промерзания, что имеет очень важное значение при строительстве в условиях холодного климата.
Для защиты фундамента в этом случае, вдоль него, прорывается траншея, шириной около метра, и глубиной определяемой глубиной промерзания грунта. В полученный ров укладывают пенополистирольные плиты, и засыпают их грунтом. В отдельных случаях дополнительно устраивают гидроизоляцию.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх